截至2010年底，我国已投产的高强钢筋生产企业1238家，总产能约2000万吨，60%的产能集中在生产规模5000吨以下的小企业，生产线装备水平低、能耗高，生产管理不规范。2010年，我国高强钢筋产量为137万吨左右，产能过剩情况较为严重。考虑到目前高强钢筋在国内还有一定的市场需求，一部分技术装备水平先进、生产效率高、能耗低的新型高强钢筋设备还应予以保留。为有序推进淘汰落后工作，经与有关部门协商，对高强钢筋生产设备实施分阶段淘汰。自《目录（2011年本）》颁布实施起，全面淘汰单机产能规模5000吨及以下的高强钢筋生产装备；自2013年1月1日起，全面淘汰单机产能规模1万吨及以下的高强钢筋生产装备。

一是“全国高强钢筋生产企业1238家，总产能约2000万吨”，应淘汰的数量很大。

   二是“60%的产能集中在生产规模5000吨及以下的小企业，生产装备水平低、能耗高、生产管理不规范”，淘汰落后是技术进步的必然结果。

   三是“一部分技术装备水平先进、生产效率高、能耗低的新型高强钢筋生产线设备还应予以保留”， 国家保护和倡导技术先进的新型生产装备，有利于鼓励自主创新和新兴产业的发展。

   四是“单机产能规模5000吨及以下的生产装备”立即淘汰。“单机产能规模1万吨及以下的生产装备”自2013年1月1日起全部淘汰。这表明淘汰冷轧带肋钢筋步伐加快，为高延性冷轧带肋钢筋的推广拓宽发展空间，推广新型生产装备时不我待。

根据客户不同需求，我公司将高强钢筋生产线配置选型分为四种作为标准配置，用户可根据所需要的规格配置选型，以下是每种配置都有不同特点简介如下：

1、选型配置800KW中频生产线，本配置轧机主电机为160KW，飞剪采用30KW伺服电机控制，可剪切钢筋直径Φ12—Φ14的规格，本配置生产线生产直径Φ12、Φ14的钢筋为较好选择，

注：本装置针对12的带肋钢筋设计，如用本配置生产线生产直径Φ10以下钢筋，会增加生产成本，因为800KW中频感应器内孔比较大，生产细规格产品空间大，加热期间会浪费很多功率损失，造成电源浪费。

2、选型配置600KW中频生产线，本配置轧机主电机为132KW，飞剪采用11KW伺服电机控制，可剪切钢筋直径Φ10以下的规格，本配置生产直径Φ8—10个钢筋为较好选择。

注：如用本配置生产直径Φ10以上钢筋，第一感应器内孔太小Φ12以上钢筋穿不进去，第二对生产速度有影响，因为600KW中频功率小，速度太快温度加不上去，Φ12钢筋飞剪剪

切不动，如果选用重型飞剪速度受影响，性价比不合适，产品质量不稳定。

3、选型配置400—500KW中频生产线，本配置轧机主电机为110KW，飞剪采用11KW伺服电机控制，可剪切钢筋直径Φ8以下的规格，本配置生产线生产直径Φ8、7、6.5、5.5规格个以下钢筋为较好选择，

注：如用本配置生产线生产直径Φ8以上钢筋，对生产速度有影响，因为400—500KW中频功率小，速度太快温度加不上去，产品质量不稳定，Φ8以上钢筋飞剪剪切受影响，本配置是客户在电源功率不允许的情况下选择。